防爆高低溫循環裝置的產品概述:
防爆高低溫循環裝置整個系統的液體循環是密閉的,系統帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環系統是絕熱的,不參與液體循環,只是機械的連接,不管循環液體的溫度如何,膨脹容器中的介質始終保持室溫。
由于整個液體循環是密閉的系統,所以低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產生。公司可以提供工作溫度很廣的導熱油,所以同一臺機器同一種導熱介質可以實現-90℃--200℃的控溫。
防爆高低溫循環裝置使用前的準備:
1、使用前先打開木箱先把進出液閥門安裝在進液口上。(注:機器上邊標有進出液口,閥門為截止閥,閥門介質流動有方向,閥門標有流向。
2、把閥門和反應釜用軟管對接,反應釜進出口應該為下進、上出,保證反應釜內保持滿液狀。
3、打開高低溫槽加液孔,把介質加入機器內打開機器的循環開關,讓液體在整個系統循環。
4、冷卻介質應滿足使用條件。
防爆高低溫循環裝置的使用方法:
加導熱合成油及電源連接:
1、將設備的循環出口與反應釜的進口連接,將設備的循環進口與反應釜的出口連接。使系統成為密閉循環系統。
2、將電源正確連接。
3、將補液槽上蓋打開,加入導熱油至膨脹液位;開啟排氣閥門,打開電源,按循環鍵,開始給系統加入導熱油。直到有液體從排氣口溢出。
4、加液完畢后,25度時膨脹槽的液位需在指定液位位置,不可超過或低于標定液位。
電源開關:根據工作需要首先打開電源開關。
加熱開關:根據設定的溫度值打開或關閉加熱開關。
制冷/預冷開關:根據設定的溫度值打開或關閉制冷開關。
防爆高低溫循環裝置的產品特點:
1、沒有內循環的槽,內循環的體積小,有效功率密度大(W/L),升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小。
2、設備采用波浪形板式換熱器,熱交換面積大,熱交換速度快。
3、密閉的整個液體循環:高溫時沒有油霧的揮發,導熱油不會被氧化或褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽,延長了導熱油壽命,使用成本低。
4、精確控制化學反應的溫度,是安全控制放熱反應的第一選擇。
5、設備采用PID智能控制,根據化學過程工藝自動調節功率的輸出,精確控制反應過程的溫度,滿足反應工藝對溫度變化的要求。
6、特殊定制的循環泵,可以提供Z大的流速,產生Z小的壓力和熱量,達到zui高的熱交換效率,Z小的系統阻力,Z小的泵系統熱量,Z小的系統能耗。
7、標準型采用PLC控制,更人性化的顯示界面,操作簡單,可以顯示工作過程的的設定溫度、出口溫度、釜體內的溫度變化的曲線,實現程序的升降溫度段編程。
8、標準型可以根據反應釜廠家提供的安全要求,設定釜體和夾層內的Z大溫度差,如果內外的溫差達到廠家要求的安全極限值設備會自動停止工作并報警提示,保證反應釜不會因為溫差過大而破裂。
低溫恒溫反應浴,顧名思義,就是在特定低溫下為化學反應或生物過程提供一個恒定的溫度環境。通過精確的溫度控制系統,它能夠確保實驗過程中的溫度波動較小,從而大大提高實驗的準確性和可靠性。
旋片真空泵在生物制藥行業中的應用日益廣泛,其技術創新也推動了生物制藥行業的進步。未來,隨著技術的不斷進步和市場的不斷發展,它將在生物制藥領域發揮更加重要的作用,助力制藥行業實現更高水平的發展。
旋轉蒸發器還可能包括其他輔助部件,如升降手柄、控制面板、加料閥等,以確保設備的穩定運行和操作的便捷性。這些部件共同協作,使旋轉蒸發器成為一種高效、可靠的蒸發設備,廣泛應用于化學、化工、生物醫藥等領域。
防腐型隔膜真空泵憑借其耐腐蝕性強、高效節能、低噪音、維護簡便以及應用廣泛等特點,在多個行業中得到了廣泛應用。了解其工作原理和特點,有助于用戶更好地選擇和使用這一設備,為生產提供穩定可靠的真空環境。